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石油化工管道防爆阻火器技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范

是用來阻止液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸,從而保證儲(chǔ)罐的安全。這類阻火器內(nèi)的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀,波紋的大小由氣體性質(zhì)和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過,對(duì)火焰有阻止窒息作用。

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波紋形式

一種是由兩個(gè)方向折成的波紋型的薄板材料組成,波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道,給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上,組成一疊帶有三角形孔隙阻火層,這種結(jié)構(gòu)的阻火層可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要生產(chǎn)不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結(jié)構(gòu)阻火器經(jīng)測(cè)試證明,阻火性能好,使用范圍廣,制造成本低,易于檢查和安裝等優(yōu)點(diǎn),所以這種結(jié)構(gòu)的阻火器已被廣泛使用。油罐波紋阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個(gè)一個(gè)整體,但層與層之間不允許留有空隙,以防止火焰由間隙通過。

實(shí)驗(yàn)方法

該阻火器徑,其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實(shí)驗(yàn)方法》的規(guī)定.阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過,可滿足各種不同工藝管道的需要.阻火器,這一安裝在儲(chǔ)罐或排放可燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的管道上的安全附件,旨在阻止因回火而引發(fā)的火焰?zhèn)鞑?。其最初主要?yīng)用于石油工業(yè),但如今已廣泛拓展至礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。阻火器核心構(gòu)造為殼體與濾芯,其中濾芯是阻斷火焰的關(guān)鍵組件。以常見的波紋型阻火器為例,其濾芯由薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制而成,其阻火能力受濾芯上三角形截面孔尺寸及厚度影響。當(dāng)火焰經(jīng)過濾芯時(shí),這些三角形截面孔會(huì)將其分割成眾多細(xì)小火焰,增大火焰與通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱效果,使火焰溫度降至著火點(diǎn)以下,從而有效阻止火焰蔓延。此外,器壁效應(yīng)也會(huì)發(fā)揮作用,燃燒的可燃?xì)庠谕ㄟ^阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增加,參與反應(yīng)的自由基數(shù)量減少。當(dāng)通道狹窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞成為主導(dǎo),自由基數(shù)量急劇下降,進(jìn)而遏制火焰向未燃?xì)怏w傳播。

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二. 石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范阻火器的分類

阻火器根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn),可以分為多種類型。按照其性能特點(diǎn),阻火器可分為阻爆燃型和阻爆轟型。阻爆燃型主要用于阻止亞音速火焰的蔓延,而阻爆轟型則用于阻止音速和超音速火焰的蔓延。此外,阻火器的分類還與其使用場(chǎng)合有關(guān),例如,放空阻火器常用于儲(chǔ)罐或槽車的放空管道上,以防止外部火焰?zhèn)魅?;而管道阻火器則安裝在密閉管路系統(tǒng)中,用于防止火焰在管路系統(tǒng)內(nèi)的蔓延。另外,阻火器的濾芯類型也是其分類的一個(gè)重要依據(jù),包括充填型、板型、金屬網(wǎng)型、波紋型和液封型等。NFPA69《防爆系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)阻火器的安裝位置和燃燒類型等方面也進(jìn)行了詳細(xì)的劃分和規(guī)定。展示了NFPA69中阻火器的詳細(xì)分類。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)阻火器的安裝位置、燃燒類型以及相關(guān)性能參數(shù)都進(jìn)行了全面的規(guī)定和劃分。這些信息對(duì)于了解阻火器的種類和適用場(chǎng)合至關(guān)重要。

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三.石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范 阻火器選型

在特定條件下,選擇合適的阻火器至關(guān)重要,因?yàn)樗苡行ё柚够鹧娴膫鞑ァH欢?,每種阻火器都有其特定的適用范圍,超出這個(gè)范圍就無法保證其阻火效果。因此,在進(jìn)行阻火器選型時(shí),必須謹(jǐn)慎考慮。

首先,需要明確阻火器的使用位置、所處理的介質(zhì)類型(即爆炸級(jí)別),以及操作工況(包括壓力和溫度)等基本因素。這些因素將決定阻火器的具體類型和性能。

其次,根據(jù)阻火器的使用場(chǎng)所進(jìn)行適當(dāng)?shù)膭澐?。例如,如果阻火器安裝在管道端部或儲(chǔ)罐頂部,應(yīng)選擇管端型阻火器;若安裝在封閉的管道系統(tǒng)中,用于防止火焰在管道系統(tǒng)中的蔓延,則應(yīng)選用管道型阻火器。

此外,火焰在管道內(nèi)的傳播速度受到多種因素的影響,包括介質(zhì)種類、管道溫度和壓力等。同時(shí),阻火器的安裝位置和與點(diǎn)火源之間的距離也對(duì)阻火效果產(chǎn)生重要影響。因此,在選型時(shí)需要綜合考慮這些因素,以確保阻火器能在最佳狀態(tài)下工作。

一般來說,當(dāng)阻火器安裝在爆燃階段時(shí),應(yīng)選用阻爆燃型阻火器;若安裝在爆轟階段,則應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。當(dāng)然,具體的選型還需要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果或經(jīng)驗(yàn)來判斷。

在完成初步選型后,還需要進(jìn)一步考慮其他參數(shù),如阻火器的連接方式、通氣量、最大允許壓降等。同時(shí),也需要關(guān)注阻火器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)選擇以及是否需要伴熱夾套等特殊要求。這些參數(shù)都將直接影響阻火器的性能和使用效果。

綜上所述,阻火器的選型是一個(gè)復(fù)雜而重要的過程。在實(shí)際工程中,由于工況的多樣性和復(fù)雜性,介質(zhì)通常為氣體混合物,燃燒工況也變化多端。因此,在進(jìn)行阻火器選型時(shí),必須綜合考慮各種因素,以確保最終選用的阻火器能夠滿足實(shí)際需求并具有最佳的阻火效果。

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  1. 石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范介質(zhì)類型與最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)

在阻火器選型過程中,介質(zhì)類型是一個(gè)關(guān)鍵因素。根據(jù)GB 50058《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.4.1條的規(guī)定,爆炸性氣體混合物應(yīng)按照其最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)進(jìn)行分級(jí)。通常,阻火器的選用會(huì)依據(jù)介質(zhì)的MESG值來進(jìn)行劃分。

MESG是實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果的一種重要指標(biāo),它反映了在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,空腔內(nèi)所有濃度的被試驗(yàn)氣體或蒸汽與空氣的混合物點(diǎn)燃后,是否能通過25mm長(zhǎng)的火焰通路點(diǎn)燃外部爆炸性混合物。不同的氣體介質(zhì)具有不同的MESG值。

對(duì)于純組分的可燃?xì)怏w和蒸氣,其MESG的測(cè)試值可以參考《爆炸性環(huán)境第20-1部分:氣體和蒸汽物質(zhì)特性分級(jí)一試驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)》IEC60079-20-1:2010。而對(duì)于多組分的可燃?xì)怏w和蒸氣混合物,MESG的確定可以通過咨詢有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)、委托測(cè)試,或者采用危險(xiǎn)性最高組分的最小MESG作為多組分混合物的MESG。此外,還可以應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)式進(jìn)行計(jì)算,如《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)條文說明第5.2.3條引用的《易燃液體、氣體或蒸汽的分類和化工生產(chǎn)區(qū)電氣裝置設(shè)計(jì)》NFPA497-2008附件B的估算方法。

EN ISO16852《阻火器性能要求、測(cè)試方法和使用限制》標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性氣體混合物按照其MESG值劃分為七個(gè)爆炸等級(jí),包括ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB和ⅡC。同時(shí),每個(gè)組別還可能存在爆燃、穩(wěn)定爆轟和非穩(wěn)定爆轟等不同的燃燒工況。這些信息對(duì)于阻火器的選型具有重要意義。

不同爆炸級(jí)別的介質(zhì),其危險(xiǎn)程度自然會(huì)有所不同,這也意味著需要選用不同類型的阻火器產(chǎn)品來應(yīng)對(duì)。一般來說,氣體介質(zhì)的MESG值越小,其對(duì)應(yīng)的阻火器使用工況就會(huì)越嚴(yán)苛,從而增加了阻火器設(shè)計(jì)的難度和成本。因此,在開始阻火器的選型工作之前,務(wù)必先準(zhǔn)確確認(rèn)氣體介質(zhì)的MESG值,以確保選型的準(zhǔn)確性。根據(jù)MESG值,我們可以進(jìn)一步確定應(yīng)該選用哪種型號(hào)的阻火器,例如,對(duì)于氫氣這樣的介質(zhì),就應(yīng)該選擇爆炸組別為IIC型的阻火器。

另外,要確保阻火器的阻火元件間隙小于介質(zhì)的MESG值,這樣才能確保阻火器能夠有效地阻止火焰的傳播。當(dāng)然,除了參考MESG值進(jìn)行選型外,還需要綜合考慮其他因素,如安裝位置、工藝狀況以及燃燒時(shí)間等,以確保阻火器的選型和使用達(dá)到最佳效果。

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2. 石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范燃燒工況:

當(dāng)管道長(zhǎng)度充足且燃燒速度迅速時(shí),火焰會(huì)依次經(jīng)歷爆燃、不穩(wěn)定爆轟以及穩(wěn)定爆轟等多個(gè)燃燒階段(如圖3所示)。
低壓爆燃階段,火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤蛇_(dá)到約112米/秒,同時(shí)伴隨著0.1兆帕的壓力上升;進(jìn)入中壓爆燃階段,速度提升至200米/秒,壓力進(jìn)一步增加至0.4兆帕;高壓爆燃階段則更為劇烈,速度高達(dá)300米/秒,壓力升至2兆帕。隨著燃燒進(jìn)入爆轟階段,速度猛增至1900米/秒,壓力也大幅上升至3.5兆帕。過度爆轟階段更為危險(xiǎn),速度可達(dá)2300米/秒,壓力高達(dá)21兆帕;而穩(wěn)定爆轟階段則維持著相對(duì)穩(wěn)定的傳播速度1830米/秒和壓力35兆帕。

這一系列變化,源于燃燒過程中的“壓升"現(xiàn)象。當(dāng)點(diǎn)燃充滿可燃?xì)怏w的水平管道時(shí),火焰首先傳向管壁,隨后迅速向未引燃的氣體傳播。燃燒產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致燃燒氣體迅速膨脹,進(jìn)而壓縮可燃?xì)怏w前端,產(chǎn)生“壓升"。隨著火焰前端的密度增加和燃燒速度的加快,產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)增多,進(jìn)一步加劇了“壓升"現(xiàn)象。

在實(shí)際情況中,阻火器的選型至關(guān)重要。如果阻火器距離火源過遠(yuǎn),火焰爆燃可能轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z,導(dǎo)致管道內(nèi)壓力急劇上升,增加危險(xiǎn)系數(shù)。同時(shí),這也對(duì)阻火器的阻火和耐壓能力提出了更高的要求。因此,必須根據(jù)具體的燃燒工況來選擇適當(dāng)?shù)淖杌鹌?,以保障安全生產(chǎn)。

然而,在實(shí)際工程應(yīng)用中,由于混合介質(zhì)的復(fù)雜性、管道情況的多樣性以及火焰點(diǎn)位置的難以確定性,使得阻火器的選型變得相當(dāng)困難。通常,工程師們需要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行具體分析。此外,管道中的彎頭對(duì)火焰?zhèn)鞑ゾ哂屑铀僮饔茫虼嗽谶x型過程中必須予以充分考慮。當(dāng)彎頭數(shù)量超過1個(gè)時(shí),燃燒工況將變得更加復(fù)雜,需要模擬管線的真實(shí)情況進(jìn)行試驗(yàn)來確定最佳選型。若無試驗(yàn)條件,為確保安全,一般建議選用爆轟型阻火器。因此,在工藝條件允許的情況下,應(yīng)盡可能減少火源與阻火器之間的彎頭數(shù)量。

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石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。 

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、該阻火器結(jié)構(gòu)合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格
2、連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。
3、易檢修,安裝方便。殼體水壓試驗(yàn)合格。
4、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。

ZGB-1波紋儲(chǔ)罐阻火器1.jpg

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范主要零部件

閥體材料碳鋼WCB、不銹鋼304、316、
阻火芯件材料不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件材料耐油石棉橡膠、四氟PTFE
環(huán)境溫度 ℃≤480
公稱壓力(MPa)0.6~5.0
防爆級(jí)別BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

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石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

規(guī)格安裝尺寸(mm)
D2DLHN-d
DN50?110?1402202354×14
DN80?150?1852802704×18
DN100?170?2053252754×18
DN150?225?2604252908×18
DN200?280?3154953058×18
DN250?335?37059532012×18
DN300?395?43565540512×23

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范美標(biāo)外形尺寸ANSI、API、ASME

規(guī)格安裝尺寸(mm)
D2DLHN-d
2"?120.5?1522202354×19
3"?152.5?1902802704×19
4"?190.5?2293252758×19
6"?241.5?2794252908×22
8"?298.5?3434953058×22
10"?362?40659532012×25
12"?432?48365540512×25

石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范維修與保養(yǎng)

為了確保油罐波紋阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期性進(jìn)行檢查,保養(yǎng)。
①油罐波紋阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
②發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
③重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。

襯PO阻火器05.jpg

四.石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范的安裝要求

阻火器的安裝方向至關(guān)重要,它直接影響到阻火器的阻爆轟效果。在《阻火器的設(shè)置》標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定,安裝管道阻爆轟阻火器時(shí),其爆轟波吸收器應(yīng)朝向有可能產(chǎn)生爆轟的方向,否則將失去阻爆轟的作用。此外,不同的安裝位置也會(huì)對(duì)阻火器的性能產(chǎn)生影響。

在《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》中,對(duì)各類管道阻火器的安裝位置作出了詳細(xì)規(guī)定。例如,氫氣放空管上的阻火器應(yīng)靠近放空口端部布置,加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器應(yīng)靠近加熱爐并便于檢修,儲(chǔ)罐用的阻火器應(yīng)直接安裝在儲(chǔ)罐頂?shù)墓芸谏希悍趴张艢夤艿赖淖杌鹌饕嗽O(shè)在排氣管道的末端。

同時(shí),連接方式也是阻火器安裝中需要考慮的重要因素。在《石油化工石油氣管道阻火器選用檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,安裝于管道中的阻火器通常采用法蘭連接。此外,《阻火器的設(shè)置》標(biāo)準(zhǔn)中也明確指出,阻火器與管道的連接一般為法蘭連接,小直徑的管道則采用螺紋連接。

另外,根據(jù)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求,在安裝阻火器時(shí)還需注意一些特殊情況。例如,管端型放空阻火器的放空端應(yīng)安裝防雨帽;當(dāng)工藝物料含有顆粒或其他可能堵塞阻火元件的物質(zhì)時(shí),應(yīng)在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表以監(jiān)控阻火器的壓力;對(duì)于可能發(fā)生凍結(jié)的工藝物料,如含有水汽或其他凝固點(diǎn)高于0℃的蒸汽,應(yīng)采取相應(yīng)的防凍或解凍措施;同時(shí),阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備,除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能;在安裝單向阻火器時(shí),應(yīng)確保阻火側(cè)朝向潛在點(diǎn)火源。
此外,在安裝阻火器時(shí),務(wù)必參閱制造商提供的詳細(xì)使用說明書,并嚴(yán)格遵循其中關(guān)于介質(zhì)流向和安裝方向的明確要求。通常,為了確保穩(wěn)定燃燒,應(yīng)避免阻火器介質(zhì)垂直向下的流動(dòng),同時(shí)也要確保潛在點(diǎn)火源位于阻火層之下。簡(jiǎn)而言之,不恰當(dāng)?shù)陌惭b位置將導(dǎo)致阻火器無法發(fā)揮其應(yīng)有的安全保護(hù)作用,而錯(cuò)誤的安裝方向則可能使阻火器失去其阻爆轟的重要功能。
石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范

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是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延,應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造,適用于可燃?xì)怏w管道。那么關(guān)于阻火器你了解多少呢?下面賢集網(wǎng)小編為您講解一下管道阻火器的安裝說明、主要性能、分類、標(biāo)準(zhǔn)概述、工作原理、適用范圍及維護(hù)保養(yǎng)方法。
1.摘除所有法蘭保護(hù)蓋和拋棄所有包裝材料;
2.檢查閥座表面的配套法蘭墊片,它必須是清 潔、 平整、 無劃痕、 耐腐蝕、 工具痕跡;
3.檢查墊片,確保材料是適合于應(yīng)用的;
4.用適當(dāng)?shù)穆菁y潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑所有螺柱和螺母,如果緊固件是高溫或不銹鋼材料使用反抓住化合物如二硫化鉬;
5.螺栓環(huán)內(nèi)墊片;
6.設(shè)置阻火器殼體法蘭與管線法蘭對(duì)接,要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母位置,方便未來摘除阻火器的元件。

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石油化工管道阻火器技術(shù)規(guī)范管道阻火器的主要性能
1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火;
2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象;
3、殼體水壓試驗(yàn)合格,本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕、易檢修,安裝方便,阻火器芯子采用不銹鋼材料